周口高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有三種，那麽（me），有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質（zhì）量要符（fú）合（hé）標準要求。密封缺（quē）陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷（xiàn）。過濾器（qì）密封（fēng）膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器（qì）的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用（yòng）有接頭（tóu）的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵（chén）。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原（yuán）料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的（de）是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗（yàn）出這（zhè）類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案（àn）例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都（dōu）不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將（jiāng）過濾器出風麵用個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完（wán）畢，有時要（yào）在（zài）現場進行（háng）掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自（zì）己的事，但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時（shí），渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器（qì）是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過大，即使（shǐ）過濾器效率合（hé）格，也可能（néng）因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是過濾器本身質（zhì）量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我（wǒ）不（bú）喜歡（huān）堵膠的方法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可（kě）能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷（xiàn）。

如果那個（gè）有（yǒu）缺陷的結構是過（guò）濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過濾風口，那（nà）也是結構（gòu）問題（tí）而不是過濾（lǜ）器元（yuán）件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須（xū）經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測（cè）和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢測器

一（yī）、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵（miàn）破（pò）裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠（chǎng）進行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試（shì）台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材（cái）受到過重或某些人為因素（sù）會（huì）損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過（guò）濾器密封（fēng）膠條（tiáo）接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時接（jiē）口處理（lǐ）不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好（hǎo）做（zuò）成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道（dào）理誰都明白（bái），可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣（qì）過（guò）濾器檢（jiǎn）測

三、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描（miáo）檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是（shì）否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單（dān）測試可（kě）以查（chá）出的原因濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試（shì）台的檢（jiǎn）測才能查出。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別（bié）為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式（shì）高效過濾器/組合（hé）式大風量高（gāo）效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器