舟山高效送風口

高（gāo）效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測（cè）：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密（mì）貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器表麵有無破損、劃傷或其（qí）他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問（wèn）題（tí），需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風（fēng）速（sù）儀在送風（fēng）口處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一（yī）般不少於 5 個點，測量各點的風（fēng）速。多點測量是為了更全麵準確地了解（jiě）送風（fēng）口（kǒu）的風（fēng）速分布情況。

將（jiāng）測量（liàng）結果與（yǔ）設計風速（sù）進行對比，允許偏差通常在（zài）設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能（néng）是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原（yuán）因導致，需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在（zài） ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器（qì）兩端的壓差。更換過濾（lǜ）器後，初（chū）始壓（yā）差應與過濾器的設計（jì）初始壓差相近。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察壓（yā）差的變化情況。如果壓差上升（shēng）過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高（gāo）或係統存（cún）在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔（jié）淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量（liàng）不同粒徑的（de）粒子濃（nóng）度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的（de）潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔（jié）淨室的高效送風口，若要求達到萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾器的過濾效果（guǒ）不佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器本身質量問（wèn）題（tí）。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放（fàng）置（zhì）在送風口（kǒu）上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀（yí）器檢測（cè）是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與（yǔ）框架之間或框架與（yǔ）牆體之間存在密封（fēng）不嚴（yán）的情況，需要（yào）重新檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或（huò）更換相（xiàng）關部件。