株洲高效過濾器
所屬分類(lèi):株洲高效過濾(lǜ)器
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- 發布日(rì)期:2021/06/19
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纖維高效過濾器(qì)的安裝(zhuāng)說明
高效過濾器的(de)結構特點是(shì),在過濾器的濾層(céng)上端設有(yǒu)可(kě)改變纖維密度的調節裝置。運行時,水從上至下通過濾層。此時,纖維密度調節(jiē)裝置推動纖維向下運動,濾層被加壓後,密度逐漸加大(dà),使濾層沿(yán)水流動方(fāng)向的截(jié)麵逐漸縮小,相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小,實(shí)現了深層過濾。當濾層被汙染需清洗再生時,清洗水從下至上通過濾層(céng)。這時,纖維密度調節裝置自動將纖維(wéi)濾層拉開處於放鬆狀態,達到理想的清洗效果。
纖維(wéi)高效過濾(lǜ)器是一種結構新穎的過濾器,采用(yòng)纖維束為濾(lǜ)料垂直懸掛在多孔板上組成濾料層;在纖維濾料內設置加壓室,通過加壓室充(chōng)水和排水來調節濾層纖維密度;加壓室充(chōng)水後過濾器運行,預過濾水從設備下部(bù)進入,清水從設備上部引出;加壓室排水後對過濾器清洗。通過控製加壓室充水量,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水質要求,可方便地實現過濾器的運行和清洗。其下部設有(yǒu)空氣分配係(xì)統和上(shàng)下配水擋板,加壓室充水為自動控製,設備整體可實現自動控製。
纖維高效過濾器自動控製、操作更方便:
纖(xiān)維高(gāo)效過濾器(qì)是種性能優良、結構先進的壓力式纖維過濾設備,操作簡單(dān),內部設有纖維束濾料固定及活動連接牽拉裝置(zhì),它的作用是在於(yú)運行時能夠均(jun1)勻的壓緊纖維束濾料,清洗時(shí)能夠使纖維(wéi)束濾料得到充分的拉伸從而達到自由狀態,這樣就(jiù)能使纖維束濾料得到徹底的(de)清洗。
通過控製加壓室充水量,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水質要求,可方便地實現過濾器的運行和(hé)清洗(xǐ)。其下部設有空氣分配係統和上下配(pèi)水擋板,加壓室充水為自動控製,設備整(zhěng)體可實現自動控製。
纖維高效過濾器可以有效去(qù)除水中的懸浮物,並對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。廣泛應用於電力、石油(yóu)、化工、冶(yě)金、造紙、紡織、食品、飲料、汽車、鍋爐、水(shuǐ)產養殖等行業(yè)。
纖(xiān)維(wéi)高效過濾器的優越性能:
纖維高效(xiào)過(guò)濾器成功地解決了纖維濾料在過濾和清洗過程中存在的各種問題。更好地(dì)發揮(huī)了纖維濾料的特長,實現了理想的深層過濾效應。
纖維高效過濾器技術(shù)特性:過濾效率高(gāo)、、適用水(shuǐ)質範圍寬、過濾速度快、截汙容量大、可調性強、占地麵積小、噸水造價低、自耗水率低、不需要更換濾元(yuán)的優點。
纖維高效過濾器可有效地去(qù)除水中的懸浮物,並對水中的有機物、膠體等雜質有顯著(zhe)的去除作用,可(kě)廣泛用於電力(lì)、石油、化工(gōng)、冶金、造紙、紡織(zhī)、食(shí)品、自來水、遊泳池等(děng)各種工業用水和生活用水及其廢水的過濾處理。
纖維高效過濾(lǜ)器安裝使用注意(yì)事項(xiàng)如下:
1.纖維高效過濾(lǜ)器選型原則按管徑匹配原則;在滿足工作(zuò)壓力(lì)和流量的前提下,盡量選用規格較大的型號。
2.纖維(wéi)高效過濾器建議水(shuǐ)平安裝,安裝時注(zhù)意(yì)設(shè)備上標示的箭頭方向要與介質流動方向一致;如果垂直安裝,應使入(rù)水口朝(cháo)上,水流自上而(ér)下流入(rù)該(gāi)設備。
3.纖維高效過濾(lǜ)器可加(jiā)裝旁路,以便於檢修。
纖維高效過濾器氣水(shuǐ)聯合反洗介紹:
(1)先用空氣衝(chōng)洗,再用水反衝(chōng)洗(xǐ):首先將濾池水位降至濾層表麵上100 mm處,通入空氣數分鍾,然後用水反衝洗。適用於表麵汙染重而內部汙染輕的(de)濾池。
纖維高效過(guò)濾器提醒您相應的閥門,關閉必須到位;否則,水位降到濾層表(biǎo)麵以(yǐ)下時,濾層的上(shàng)部(bù)沒有水的浸潤,顆粒的上下擾動過程中,汙物不能有(yǒu)效排出,反而會往濾層深處(chù)移動。
(2)空氣和水聯(lián)合反(fǎn)洗:從靜止(zhǐ)濾層下(xià)部同時送(sòng)入空氣和反洗水,空氣在上升(shēng)過程中在砂層內合形成大氣泡,遇到濾料時又變成小氣泡,同時對濾料表麵產生擦洗作用;反洗水頂鬆濾層(céng),使濾料呈懸浮狀態(tài),利於空氣對濾料的擦洗。反洗(xǐ)水和反洗(xǐ)空氣的膨脹作用相(xiàng)互疊(dié)加,比單一進行時,作用更強。
纖維高效過濾器提醒您(nín)水的反洗壓(yā)力(lì)和空氣的反洗壓力和(hé)強度不同,應注意先後順序,避免(miǎn)反洗水進入空氣管道。
(3)在氣水聯合反(fǎn)洗結束後,停止進入(rù)空氣,反洗水保持相(xiàng)同的流量,繼續衝洗3 min ~5 min,即可去除遺留在(zài)濾床中的氣泡。