藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要（yào）求明顯提高（gāo）。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構的研製開發、對新（xīn）型液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高（gāo）效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中必須複查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的主要部（bù）位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通（tōng）)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時需要再（zài）次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅（jǐn）是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠（chǎng）前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架（jià）的密封質量。但是（shì）由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較（jiào）特殊（shū），有時（shí）會出現意想不到（dào）的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點91小视频在實際（jì）使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和（hé）接（jiē）口（kǒu）密封的工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌（guàn）膠（jiāo）前預先打（dǎ）矽膠(這（zhè）一點（diǎn）很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後（hòu）的液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝（zhuāng）

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不同於（yú）普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不到位，則（zé）仍（réng）然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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