淄博（bó）高效空（kōng）氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原（yuán）因有哪些
關於高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測不合格的原因有三種，那麽，有（yǒu）哪三種呢（ne）?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效（xiào）率達不（bú）到（dào）要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是（shì）個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。
這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。
許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密（mì）封（fēng）膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫（féng），也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的（de）濾材（cái）。材料發（fā）塵。
傳統（tǒng）有隔板高效過（guò）濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。
檢測本身的問（wèn）題出廠檢測時，若（ruò）使用（yòng）掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦（wō）流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還（hái）是（shì）渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品（pǐn）。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到（dào）個案（àn）例。
終端客戶是個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频（men）解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場（chǎng）進（jìn）行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉（fěn）塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合（hé）格，也可能因下遊（yóu）濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題有時（shí），高效過濾器（qì）與外結構接觸部分密封不嚴，造（zào）成泄漏。
這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵（dǔ）不嚴。
過濾器的密封應由密封結構（gòu）本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構（gòu）缺陷。
如果那（nà）個有缺陷的（de）結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過（guò）濾器元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使（shǐ）用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突（tū）出，高（gāo）效過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單（dān）測試可以查（chá）出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能（néng）查出（chū）。
2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材（cái）。如果隻是個別（bié）地方損壞且（qiě）不嚴（yán）重，有可能（néng）修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過（guò）濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾（lǜ）材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際（jì）達不到高效（xiào）的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料（liào）控製（zhì）不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。
高效空氣過濾器檢測（cè）
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。
2）很（hěn）多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下（xià）遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被（bèi）誤判為（wéi）不合格。
高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料（liào）破損，少量破損的（de）修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕（qīng）微破損（sǔn）肉眼不容（róng）易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式高效過濾器（密（mì）褶式高效（xiào）過濾器/組合式大（dà）風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器
