資陽高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效（xiào）空氣（qì）過（guò）濾器檢測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析（xī）高效空氣過（guò）濾器檢測不合（hé）格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材本（běn）身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。

如（rú）果（guǒ）隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的（de）。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。

許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家（jiā）采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式（shì）。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製（zhì）隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測（cè）時，若使用掃描（miáo）檢測方（fāng）法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃（sǎo）描時（shí）肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過（guò）濾器（qì）漏點（diǎn）還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例（lì）。

終（zhōng）端客戶是個（gè）著名重點實驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡（jiǎn）易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解（jiě）釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將（jiāng）過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安裝完（wán）畢，有（yǒu）時要（yào）在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己（jǐ）的事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參（cān）與。此時，渦（wō）流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的（de）過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高（gāo）而被誤判為（wéi）不合格。高（gāo）效過（guò）濾（lǜ）器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分（fèn）密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾（lǜ）器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分（fèn）密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器的密封應由密（mì）封結構本身保（bǎo）證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配（pèi）套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器（qì）出（chū）廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上（shàng）規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在（zài）這兩個測試過（guò）程中（zhōng），過濾器不達（dá）標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測（cè）和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複（fù）比較容易，這（zhè）種修複最好在過（guò）濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾（lǜ）材受到過重或某些（xiē）人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合（hé）格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏（lòu）風引起的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采（cǎi）用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏（lòu）風（fēng）問題。如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二（èr）、原材料本身原（yuán）因（yīn）

1）濾（lǜ）材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈（chǐ），91小视频隻好在排除渦（wō）流方麵想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。

高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的（de）測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過（guò）程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損（sǔn）的（de）修複比較（jiào）容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶（dài）液槽式高效（xiào）過濾器（qì），刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器