藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來（lái），新版GMP在藥品生產的（de）核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液（yè）槽式高效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐（zhú）步成為高等級潔淨（jìng）環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式高效（xiào）送風口與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉（xī）此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中必須複查的內容（róng）；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體的拚縫（féng）部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與（yǔ）刀（dāo）口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部（bù）位（wèi）有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三（sān）通（tōng）和四通（tōng）)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需要（yào）再次（cì）調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由（yóu）於液槽過濾器的（de）結構方式比較（jiào）特殊（shū），有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時（shí）的（de）泄漏現象。這一點91小视频在實（shí）際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往（wǎng）會忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作。

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