藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽式高效送風口和液（yè）槽式百級（jí）送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風（fēng）口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式（shì）上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡（jìn）可能了（le）解和熟悉此（cǐ）類風口和（hé）過濾器的（de）特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了（le）解而（ér）造成實際（jì）上的（de）泄漏（lòu）發生。

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1 送（sòng）風口（kǒu）和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是（shì）過濾器（qì）出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或（huò）接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直（zhí）(目（mù）測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣（zhā）、突瘤（liú）、凹坑等出（chū）現。

液槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而（ér）框架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身（shēn）的質量和過（guò）濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而（ér）造成送風（fēng）口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一（yī）氣（qì）嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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