昆明PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高（gāo）效過濾器檢漏檢測（cè）到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩（fán）的（de）,一（yī）般在生（shēng）產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器（qì）之前先開材料，做完高效過濾器之後（hòu）用塵埃粒子計數器（qì）和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效（xiào）過濾器檢（jiǎn）漏檢測到（dào）底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器（qì）檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾（lǜ）器（qì）時（shí）也要注意、在做高（gāo）效過（guò）濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠（jiāo）發生器（qì）來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有（yǒu）有（yǒu）隔板高（gāo）效過濾器和鋁框/木框有（yǒu）隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料（liào），膠板紙、鋁箔板等材（cái）料折疊作分割板，新型聚氨（ān）酯密封膠（jiāo）密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框（kuàng）製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用（yòng）於光學電子、LCD液晶製造，生（shēng）物醫藥、精密儀器、飲（yǐn）料食品，PCB印（yìn）刷等行業無塵淨化車間的（de）空調末端送風處。高效和（hé）超高效過濾器均用於（yú）潔淨室末端（duān）。

潔淨區高效過濾器壓差監測（cè）標準規（guī）程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風（fēng）風量調整，使潔（jié）淨區（qū）壓（yā）差控製符合標準高效過濾器的（de）潔淨度要求，並采（cǎi）取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用（yòng）於精烘30萬級空（kōng）氣過濾器潔淨區壓差的調（diào）整、監控（kòng）、糾偏處理。四層潔淨（jìng）區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三（sān）.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差（chà）進行日常監測、記錄，並將（jiāng）每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔（jié）淨（jìng）區壓差（chà）、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報（bào）告壓差異常情（qíng）況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統（tǒng）維護人員（yuán）：負責對潔（jié）淨區的（de）壓差進行（háng）測（cè）試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實（shí）行糾偏處理（lǐ）；

4、潔淨區管理人（rén）員（yuán）：對本規程的實施負責，對（duì）潔淨區（qū）壓差實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程（chéng）要求，實行（háng）監（jiān）督管理。

四.程（chéng） 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效（xiào）空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區（qū）域（yù），保證潔淨度。通過對（duì）不同淨化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達（dá）到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有（yǒu）害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的（de）潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害（hài）氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回（huí）風量（liàng）或排（pái）風量之間的差值來保證的。但是，在（zài）任何情況（kuàng）下，房間的送風量絕（jué）對不能（néng）小於（yú）回風量或排風量，否則（zé），會造成房（fáng）間與外界環境成絕（jué）對（duì）負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下（xià），通過調整（zhěng）回風量或排（pái）風量的大小（xiǎo），來確定潔淨區與外界環境（jìng）、潔淨區內房間與房間、房（fáng）間與潔淨（jìng）走廊之（zhī）間的壓（yā）差大小（xiǎo），確保符合設計（jì）要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓（yā）差的（de）壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應根據（jù）潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調（diào）節前（qián），先調節新風比符合（hé）設計要求。

2、壓差（chà）控製標（biāo）準：

2.1維生素B2原料藥生產（chǎn）的精烘包潔淨（jìng）區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統（tǒng）；

2.2精烘潔淨區內（nèi）是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產（chǎn）操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內（nèi）包等（děng）。有部份房（fáng）間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋（shì）沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣（qì）的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上（shàng）情況，確定精烘包潔淨區壓（yā）差控製標準如下：

2.3.1潔淨區（qū）相對於（yú）室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔（jié）淨區內產（chǎn）塵、產熱、產（chǎn）氣等區域，相對於相鄰（lín）的潔淨區的（de）壓差，應保持相對負壓。

3、測定（dìng）調整前的準備（bèi）工作

3.1HVAC係（xì）統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可（kě）進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀（yí）器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據（jù）的準確性。回風、排風（fēng）的（de）測量（liàng），采（cǎi）用熱球式風（fēng）速儀測（cè）量風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微（wēi）壓差計測量。