藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生（shēng）產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等（děng）)， 對空（kōng）氣淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和（hé）改良，使得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普（pǔ）通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封（fēng）方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體（tǐ）外殼四周的焊縫區域，尤（yóu）其是過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內外打膠（jiāo）處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續（xù）並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而框架（jià）變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出（chū）廠前都已（yǐ）進行檢漏測（cè）試，而（ér）且檢（jiǎn）測的（de）重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封（fēng）質量。但是由於液槽過濾器的（de）結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频（men）在實際使用中（zhōng）已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌膠和接（jiē）口密（mì）封的工藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這一點很重要)，已經與有關（guān）生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現（xiàn）場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不（bú）規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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