藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級（jí）區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式（shì）高效送風口的使用（yòng）量大（dà）幅度提（tí）高。逐步（bù）成為高等級（jí）潔淨環境（jìng）主流的密封方式。

液（yè）槽式高（gāo）效送（sòng）風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在（zài）於過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程（chéng）項（xiàng）目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過（guò）濾器的安裝人（rén）員（yuán）)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或（huò）接縫內外（wài）打膠處理(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀（dāo）口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連（lián）續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通、三（sān）通和四通（tōng）)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首（shǒu）先對整體（tǐ）需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動（dòng）而（ér）框架（jià）變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接縫斷麵（miàn）均需打膠密（mì）封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的重點放在（zài）過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量。但是（shì）由於液槽過（guò）濾器的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點91小视频在實際（jì）使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已（yǐ）經與有關生產單位反（fǎn）饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四（sì）周拚角處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的（de）現（xiàn）場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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