北海高(gāo)效過濾器
纖維高效過濾(lǜ)器的安裝說明
高(gāo)效過濾器的結(jié)構(gòu)特點是,在過濾器的濾層上端設有可改變纖維密度的調節裝置。運行時,水從上至下通過濾層。此時,纖維密度調節裝置(zhì)推動纖維向下運動,濾層被加壓(yā)後,密度逐漸加大,使濾層沿水流動方向的截麵逐漸縮小(xiǎo),相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小,實現了深(shēn)層(céng)過濾。當濾層被汙染(rǎn)需清洗再生時,清洗水從下至(zhì)上通過濾層。這時,纖維密度調節裝置自動將纖維濾層拉開處於放鬆狀態(tài),達到理想的清洗效果。
纖維高效過濾器是一(yī)種結構新穎的(de)過濾器,采用纖維束為(wéi)濾料垂直懸掛在(zài)多孔板上組(zǔ)成濾料層;在纖維濾料內設置加壓室,通(tōng)過加壓室充水和排水來調節濾層(céng)纖維密度;加壓室充水後過濾器運行,預(yù)過濾水從設備下部進入,清水從設備上部引出;加壓室排(pái)水後對過濾器清洗。通過控(kòng)製加壓室充水量,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水質要求(qiú),可方便地(dì)實(shí)現過濾器的運行和清洗。其下部設有空氣分配係統和上下配水擋板,加壓室充水為自(zì)動(dòng)控製,設備整體可實現自動控製。
纖(xiān)維高效(xiào)過濾器自動控製、操作更方(fāng)便:
纖維高效過濾器是種性能(néng)優良、結構先進的壓力式纖維過濾(lǜ)設備,操作簡單,內部設有(yǒu)纖維束濾料固定及活動(dòng)連接牽拉裝置,它的作用是在於運行時能夠均勻的壓緊纖(xiān)維束濾料,清(qīng)洗時能夠(gòu)使纖維束濾料得到充分的(de)拉伸(shēn)從而達到自由狀態,這(zhè)樣就能使(shǐ)纖維束濾料得到徹底的清洗。
通過控製加壓室充水量,可調節濾(lǜ)料的堆積(jī)密度,並根據出水水質要求,可方便地實現過濾器的運(yùn)行和清洗。其下部設有空氣分配係(xì)統和上下配水(shuǐ)擋(dǎng)板,加壓室充水為自動控製,設備整體可實現自動控製。
纖維高效過濾器可以有效去除水中的懸浮物,並對水中(zhōng)的(de)有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯(xiǎn)的去除(chú)作用。廣泛應(yīng)用於電力(lì)、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、汽車(chē)、鍋爐、水產養殖等行業。
纖維高(gāo)效過濾器的優(yōu)越性能:
纖維高效過濾器成功地(dì)解決了纖維(wéi)濾料在過濾和清洗過程中存(cún)在的各種(zhǒng)問題。更好地發揮了纖維濾料的特長(zhǎng),實現了理想的深層過濾效應。
纖維高效(xiào)過(guò)濾器技術特性:過濾效率高、、適用水質範圍寬、過(guò)濾速度快、截汙容量大、可調性強、占地麵積小、噸水造價低(dī)、自耗水率低、不需要更換濾元的優點。
纖維高效過濾器可有效地去除水(shuǐ)中的懸浮物,並對水(shuǐ)中的有機物、膠體等雜質有顯著(zhe)的去除作用,可廣泛用於電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食(shí)品、自(zì)來水、遊泳池等各種工業用水和生活用(yòng)水及其廢水的過濾處理。
纖維(wéi)高效過濾器安裝使用注意事項如下:
1.纖維高效過濾器選型原則按管(guǎn)徑匹配原則;在滿足工作(zuò)壓力和流量的前提下,盡量選用規格較大的型(xíng)號。
2.纖維高效過濾(lǜ)器建議水平安裝,安裝時注意設備(bèi)上標示的箭頭方(fāng)向要與介質流動方向一致;如果垂直安裝,應使入水口(kǒu)朝上,水流自上而下流(liú)入該設備(bèi)。
3.纖維高(gāo)效過濾器可加裝旁路,以便(biàn)於(yú)檢修(xiū)。
纖(xiān)維高效過濾(lǜ)器氣水聯合反(fǎn)洗介紹:
(1)先用空氣衝洗,再用水反衝洗:首先將濾池水位(wèi)降(jiàng)至濾層表麵(miàn)上100 mm處,通入空氣數分鍾(zhōng),然後用水反(fǎn)衝洗。適用於表麵汙染重而內部汙染輕的濾池。
纖維(wéi)高效過濾器提醒您相應的閥門,關(guān)閉必須到位;否則,水位降到濾(lǜ)層表麵以下(xià)時,濾層的上部沒有水的(de)浸潤,顆粒的(de)上下擾動過程中,汙物不能有效排出,反(fǎn)而會往濾層深處移動。
(2)空氣和水聯合反洗:從靜止濾層下部同時送入空氣和反洗水,空氣在(zài)上升過程中在砂層內合形成大氣泡(pào),遇到(dào)濾料時又(yòu)變成(chéng)小氣泡,同時對濾料表麵產生擦洗作用;反洗水頂鬆濾層,使濾料(liào)呈懸浮狀態,利於空氣對濾料(liào)的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用(yòng)相互疊加,比單一進行(háng)時,作用(yòng)更強。
纖維高效過濾器提醒您水的反洗壓力和(hé)空氣的反洗壓力和強度不同,應注(zhù)意先後(hòu)順序,避免反洗水進入(rù)空氣管道。
(3)在氣水聯合反洗(xǐ)結束後,停止進入空氣,反洗水(shuǐ)保持相同的流量,繼(jì)續(xù)衝洗3 min ~5 min,即可去除遺留在濾床中的氣泡。