廣西高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方（fāng）法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝（zhuāng）是否牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確（què）保其與送風口框架（jià）緊密貼（tiē）合（hé），周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃傷或（huò）其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞（huài）。若發現問題，需及時調整（zhěng）或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風（fēng）口處均勻選（xuǎn）取多個測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速（sù）。多點測（cè）量是為了更全麵準確地了解送風口（kǒu）的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾（lǜ）器安裝不（bú）當、係統阻力變化或風機故（gù）障等（děng）原因導致，需（xū）要進一步（bù）排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量（liàng）風管內的風速結合風管截麵積來計（jì）算風（fēng）量。

對比實測風量與設（shè）計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不（bú）符合要求，需檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾器（qì）是否堵塞或（huò）風（fēng）機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝（zhuāng）的壓（yā）差（chà）計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應（yīng）與過濾器的設（shè）計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行（háng）一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況（kuàng）。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含塵量過高（gāo）或係統存（cún）在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過（guò）濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣未（wèi）經過濾（lǜ）直接通過。

潔淨度檢（jiǎn）測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣（qì）進行檢測，測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準（zhǔn）進行對比，例如，對（duì）於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔（jié）淨度，則每立方（fāng）米空氣中≥0.5μm 的（de）粒子（zǐ）數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過（guò）濾器的過濾效果不佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧（wù）發生器或氣溶膠發生器放（fàng）置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾器與（yǔ）框架之間或框架與牆體之間存（cún）在（zài）密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。