藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車（chē）間（jiān）液（yè）槽式高（gāo）效送風口（kǒu）安裝方法

液槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良（liáng），使得液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提高（gāo）。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主流的（de）密封方式。

液槽式高（gāo）效（xiào）送風口與普通高效送（sòng）風口，其不同在（zài）於過濾器安裝（zhuāng）密封方（fāng）式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其（qí）是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區（qū）域，尤其（qí）是過濾（lǜ）器出（chū）風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(91小视频（men）曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀（dāo）口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處（chù）於同一個（gè）平麵上(可用鋁板（bǎn）、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的（de）轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也（yě）是（shì）難點。

(2) 框架（jià）整體平（píng）整度：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經上（shàng）人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接縫斷麵（miàn）均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙本身（shēn）的（de）質量和過濾紙與框架（jià）的（de）密封質量。但（dàn）是由於液（yè）槽過濾器（qì）的（de）結構方式（shì）比（bǐ）較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠（jiāo）和接（jiē）口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵接（jiē）縫處（chù），必須在灌膠前預先（xiān）打矽膠（jiāo）(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤（yóu）其是四周（zhōu）拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通（tōng）高效（xiào）過濾器的安裝，這一點往往會忽（hū）視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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