藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效（xiào）送風口安裝方法

液槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架（jià）結（jié）構的研製開發、對（duì）新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封（fēng）方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工（gōng）程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉（xī）此類風口和過濾器（qì）的特點，避免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而（ér）造成（chéng）實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口（kǒu）和（hé）百級（jí）框安裝中必須複查（chá）的內容；

送風口箱體泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區域，尤（yóu）其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫（féng）部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾（céng）發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭（tóu）處鬆動而框架變形，此時需要再（zài）次調整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是（shì）過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液（yè）槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的（de）情況而（ér）造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在（zài）實際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口密封的工藝要求進行（háng）外觀（guān）檢查：

(1)槽內（nèi）四（sì）周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周（zhōu）拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸後的液槽需要重新（xīn）整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安（ān）裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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